圖為周欣在檢查換熱器。

10月15日一大早，錦州石化蒸餾車間設備員周欣來到一套常減壓裝置，對各種設備的靜密封點進行詳細檢查。

常減壓裝置是煉油生產(chǎn)的“龍頭”。周欣負責一套常減壓裝置180多臺靜設備和壓力管道日常維護和管理工作，涉及面廣，涵蓋內(nèi)容多。為加強設備管理，周欣科學制定巡檢路線，讓崗位人員的巡檢覆蓋所有設備輔助系統(tǒng)，確保巡檢質量。同時，周欣根據(jù)設備特點確定巡檢內(nèi)容，要求崗位人員進行不間斷巡檢。在此基礎上，他將每天巡檢時采集的設備工藝參數(shù)匯總、整理，建立臺賬，并依據(jù)掌握的資料有的放矢地加強管理，使設備始終處于完好狀態(tài)，為煉油生產(chǎn)提供了堅實保障。

設備員經(jīng)常要和施工現(xiàn)場打交道。裝置大修時，周欣總是不停地往返于各個檢修作業(yè)現(xiàn)場，認真檢查安全、質量、進度，做好各方面協(xié)調(diào)工作，確保檢修按計劃推進。由于檢修施工風險比較大，每個項目開工前，他堅持對施工人員做好技術交底，并提出具體要求。為確保檢修質量，他經(jīng)常鉆到反應器、塔、容器中，仔細檢查每個部位，常常是滿身污漬、一臉汗水。

2012年5月，二套常減壓裝置檢修后轉入開工蒸汽貫通試壓階段，車間抽調(diào)全部力量投入到裝置開工工作中。一次，周欣在巡檢時發(fā)現(xiàn)減壓塔底渣油泵出口法蘭短連接焊道上有一個微小的橫向裂紋，并伴有氣泡冒出。他立即報告主管領導和檢修人員，同時聯(lián)系崗位人員將這個泵的泄漏部位切除出系統(tǒng)，組織施工人員將泄漏法蘭接管拆下預制更換，為裝置按計劃開工贏得了寶貴時間。

“從事設備工作必須一絲不茍，任何麻痹大意都會鑄成大錯。”周欣深有感觸地說。由于工作出色，今年7月，周欣榮獲錦州石化優(yōu)秀共產(chǎn)黨員稱號。