瘦高個(gè)頭，白暫的皮膚，微笑里略帶一絲靦腆，是茂名石化煉油分部聯(lián)合五車間80后設(shè)備員孫鐵斌留給同事們的外在印象。別看小孫外表斯文，但骨子里卻有一股強(qiáng)烈的不服輸?shù)膭艃海绕涫怯龅绞裁匆呻y問題，更是喜歡刻苦鉆研、刨根問底，憑著一絲不茍的勁頭將許多困難迎刃而解。最近，孫鐵斌憑著出色的工作業(yè)績，被分部評為9月份“最負(fù)責(zé)任員工”。

前段時(shí)間，車間4號催化裂化裝置一臺富液泵一直振動過大，幾輪班下來，想了許多辦法，甚至拆修了都沒有解決問題。一臺泵正常運(yùn)行，但另一臺達(dá)不到備用狀態(tài)，將威脅到裝置的安全生產(chǎn)，這讓孫鐵斌很頭疼。孫鐵斌不甘心地聯(lián)系鉗工再次拆開富液泵。泵體沒問題——鉗工再次給出答案。那問題到底出在哪里呢？

孫鐵斌圍著機(jī)泵從上到下，從里到外檢查了個(gè)遍。突然，他發(fā)現(xiàn)泵體下支座有些松動。難道是因?yàn)檫@個(gè)引起泵振動過大？他給支座加了一個(gè)墊片試了試。泵的振動小了，可還是沒有達(dá)到預(yù)期目的，振動數(shù)據(jù)和規(guī)定值相比還是偏大。

究竟是哪里出問題呢？設(shè)備到底怎么了？幾輪班都是這樣的思路，一條路走到黑。孫鐵斌還是不甘心，重新梳理了思路：是不是應(yīng)該換個(gè)方向思考，此前一直糾結(jié)在設(shè)備系統(tǒng)問題上，從來沒有考慮過工藝操作的影響。

他趕到操作臺查看了機(jī)泵液位和壓力的工藝曲線記錄。在對機(jī)泵前后振動數(shù)據(jù)對比后，孫鐵斌認(rèn)為，是機(jī)泵入口壓頭不夠，泵體上量不穩(wěn)導(dǎo)致振動。

他立即向車間工藝主任譚廣飛建議，在工藝允許的情況下，提高機(jī)泵的液位和壓力。建議實(shí)施后，振動值果然由原來的5.4下降到了3.2。

今年以來，孫鐵斌積極響應(yīng)分部和車間“節(jié)水減排、節(jié)能降耗”號召，在整改完善設(shè)備上動起了心思。經(jīng)過觀察，小孫發(fā)現(xiàn)，四催化裝置P-501的密封冷卻器的中循環(huán)水有一部分一直被就地放空，無疑造成了循環(huán)水的浪費(fèi)。通過鉆研和科學(xué)論證，孫鐵斌提出了對該泵密封放空水進(jìn)行回收的整改措施。并帶頭組織實(shí)施，在原密封冷卻器的放空口處接一條軟管到BA501，將原來直接放空的循環(huán)水回收到循環(huán)水系統(tǒng)，重復(fù)利用。實(shí)施后，裝置每小時(shí)節(jié)約循環(huán)水6-7噸。

小孫還成功挖出了新催化裝置8臺機(jī)泵的密封沖洗水這個(gè)“小金礦”。原來，通過仔細(xì)觀察和科學(xué)計(jì)算，孫鐵斌發(fā)現(xiàn)新催化煙脫裝置P801、P803、煙脫抽真空泵的密封沖洗水以及帶式脫水機(jī)的刷棍沖洗水都還有調(diào)整的余地。通過參閱機(jī)泵的設(shè)計(jì)參數(shù)，對照實(shí)際工況，他建議將P801的密封水關(guān)小0.15噸/小時(shí)，將P803的密封水關(guān)小0.13噸/小時(shí)，同時(shí)減少對含油污水池的排污量0.28噸/小時(shí)；還將抽真空泵和帶式脫水機(jī)用水關(guān)小1噸/小時(shí)，優(yōu)化減排后，八臺機(jī)泵一年可節(jié)約用水7500噸。

“勤奮加智慧”這是車間全體干部員工對孫鐵斌的評價(jià)。在孫鐵斌的心里，他深知自己所有的動力就是來源于這兩個(gè)字——那就是“責(zé)任”。（劉麗婷）