12月26日，國家發(fā)改委網(wǎng)站對外發(fā)布新材料、重大技術(shù)裝備、制造業(yè)智能化等九大領(lǐng)域關(guān)鍵技術(shù)產(chǎn)業(yè)化實(shí)施方案。

《重大技術(shù)裝備關(guān)鍵技術(shù)產(chǎn)業(yè)化實(shí)施方案》提出，重大技術(shù)裝備整機(jī)和成套設(shè)備取得重大突破，關(guān)鍵零部件及制造工藝設(shè)備水平明顯提升，研發(fā)檢驗(yàn)檢測等公共服務(wù)能力顯著增強(qiáng)，有效滿足石化、冶金、建材、輕紡、汽車等重點(diǎn)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的需要。

石化重大技術(shù)裝備方面，方案提出重點(diǎn)研發(fā)兩千萬噸煉油成套裝備、百萬噸級以上乙烯成套裝備、五復(fù)合橡膠擠出機(jī)組、4500型渦輪壓裂車、18兆瓦集成式壓縮機(jī)、負(fù)壓欠平衡鉆井裝備、百萬噸級低階煤快速熱解裝備、8.7兆帕以上大型水煤漿氣化裝備、大型干煤粉氣化裝備、特大型空分裝置、沙漠超深井快速移運(yùn)特種鉆機(jī)、150萬噸/年P(guān)TA裝置用壓縮機(jī)組等裝備。

石化重大技術(shù)裝備升級工程包括：2000萬噸級煉油裝置大型壓縮機(jī)組，4500型渦輪壓裂車，五復(fù)合橡膠擠出機(jī)組，超低溫泵。

2000萬噸級煉油裝置大型壓縮機(jī)組。由用戶牽頭，聯(lián)合骨干企業(yè)和科研院所，研制用于2000萬噸/年煉油裝置的首臺(套)大型壓縮機(jī)組。機(jī)組整體水平達(dá)到國際先進(jìn)，主要包括380萬噸/年連續(xù)重整裝置用循環(huán)氫壓縮機(jī)組、400萬噸/年蠟油加氫裂化裝置用循環(huán)氫壓縮機(jī)組、500萬噸/年渣油加氫裝置用壓縮機(jī)組等3種世界最大規(guī)格的壓縮機(jī)組。

4500型渦輪壓裂車。由骨干企業(yè)牽頭，聯(lián)合用戶，研制以輸出功率5600馬力的渦輪發(fā)動機(jī)作為動力單元，配備高轉(zhuǎn)速大扭矩減速箱和5000型超級壓裂泵的渦輪壓裂車。整車作業(yè)功率達(dá)到4500馬力，最大工作壓力140兆帕，滿足我國頁巖氣開采需要，形成批量生產(chǎn)能力。

五復(fù)合橡膠擠出機(jī)組。由工程設(shè)計單位牽頭，聯(lián)合用戶和制造企業(yè)，研制高性能半鋼子午線輪胎生產(chǎn)用五復(fù)合橡膠擠出機(jī)組，滿足非對稱花紋的雙層胎面、帶導(dǎo)電膠的非對稱花紋胎面、帶緩沖膠的非對稱花紋胎面、含覆蓋膠的白胎側(cè)等高端子午線輪胎機(jī)內(nèi)復(fù)合擠出要求，開展示范應(yīng)用，形成批量生產(chǎn)能力。

超低溫泵。由骨干企業(yè)牽頭，聯(lián)合有關(guān)單位，研制大型液化天然氣接收站罐內(nèi)低壓潛液泵、高壓潛液泵(包括天然氣調(diào)峰、天然氣發(fā)電用高壓潛液泵)、大型液化天然氣船用超低溫潛液泵、液化天然氣浮式平臺超低溫潛液泵等，形成批量生產(chǎn)能力。

方案要求依托國家重大建設(shè)項(xiàng)目，開展重大技術(shù)裝備研發(fā)創(chuàng)新，強(qiáng)化關(guān)鍵技術(shù)產(chǎn)業(yè)化主要任務(wù)、重點(diǎn)工程的組織實(shí)施。加強(qiáng)統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，建立跨領(lǐng)域、跨行業(yè)的合作機(jī)制，開展重大技術(shù)裝備成套設(shè)備、整機(jī)設(shè)備及核心部件、控制系統(tǒng)、基礎(chǔ)材料、軟件系統(tǒng)等協(xié)同創(chuàng)新。

此外，國家發(fā)改委還將通過促進(jìn)首臺(套)重大技術(shù)裝備示范應(yīng)用，優(yōu)化資金支持方式，建立項(xiàng)目儲備制度，加強(qiáng)項(xiàng)目建設(shè)管理等措施，為關(guān)鍵技術(shù)產(chǎn)業(yè)化保駕護(hù)航。

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