2017年4月13日訊，4月6日，青海大美煤業(yè)尾氣綜合利用制烯烴項目60萬噸/年聚乙烯裝置大型設(shè)備脫氣倉順利完成吊裝。
  該脫氣倉裝置起吊總高度101米，脫氣倉設(shè)備高41.526米，最大直徑6.4米，凈重208噸，吊至59米高的砼構(gòu)架進行安裝，是目前現(xiàn)場起吊高度最大的一次設(shè)備吊裝作業(yè)，作業(yè)難度大、安全風險高。當天由于受冷空氣影響，吊裝現(xiàn)場吹起大風，給吊裝作業(yè)帶來了很大難度。
  為保證脫氣倉安裝工作順利完成，項目建設(shè)指揮部和EPC總承包單位對設(shè)備吊裝工作進行了充分論證，制定周密的施工方案，吊裝作業(yè)前，逐條逐項進行吊裝作業(yè)條件確認，為此次脫氣倉成功吊裝奠定了堅實的基礎(chǔ)。經(jīng)過一系列精確嫻熟的作業(yè)，脫氣倉順利就位。
  青海大美煤業(yè)尾氣綜合利用制烯烴項目建設(shè)投資127億元，項目位于青海省西寧經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)甘河工業(yè)園區(qū)西區(qū)，3月23日項目正式開工，建設(shè)規(guī)模為180萬噸/年甲醇制烯烴、30萬噸/年聚乙烯、40萬噸/年聚丙烯及配套公用工程、輔助工程和必要的廠外工程。項目以MTO級甲醇為原料，經(jīng)甲醇制烯烴、烯烴轉(zhuǎn)化、MTBE/1-丁烯、聚乙烯、聚丙烯等生產(chǎn)單元，生產(chǎn)聚乙烯、聚丙烯產(chǎn)品，副產(chǎn)MTBE、C4/C6。其中項目MTO聯(lián)合裝置采用中科院大連化物所DMTO技術(shù)，由中石化洛陽工程有限公司EPC總承包。
  據(jù)悉，該項目利用的區(qū)域甲醇資源中部分來自園區(qū)冶煉副產(chǎn)尾氣制甲醇項目，項目的建設(shè)形成區(qū)域冶煉尾氣-甲醇-聚烯烴產(chǎn)業(yè)鏈的延伸，故項目名稱定為青海大美甘河工業(yè)園區(qū)尾氣綜合利用制烯烴項目，本項目不直接利用園區(qū)冶煉尾氣生產(chǎn)甲醇。項目原料甲醇來自青海桂魯化工有限公司（100萬t/a）、西部石化有限公司（60萬t/a）和中石油青海油田格爾木煉油廠（30萬t/a），均已簽訂甲醇供銷意向書。