通過加強(qiáng)技術(shù)合作以及參建單位的共同努力，近日，羰化冶金廠建成國內(nèi)第一條5000噸/年羰基鎳丸工業(yè)化生產(chǎn)線，標(biāo)志著金川羰基鎳丸技術(shù)與裝備研發(fā)取得新突破，金川集團(tuán)成為全球第三家羰基鎳丸生產(chǎn)企業(yè)，進(jìn)入羰基鎳丸生產(chǎn)世界先進(jìn)行列。 

　　作為優(yōu)質(zhì)原料，羰基鎳丸廣泛應(yīng)用于電鍍、鎳鹽和軍工高溫合金等領(lǐng)域。 

　　由于羰基鎳丸安全生產(chǎn)工藝及控制技術(shù)極為復(fù)雜、難于突破，國外長期壟斷，國內(nèi)相關(guān)行業(yè)主要依賴進(jìn)口，羰基鎳丸需求十分緊缺。為此，羰化冶金廠在試驗線研發(fā)生產(chǎn)出羰基鎳丸的基礎(chǔ)上，堅持“工藝為重、研發(fā)并舉、深度融合、引智借力”的思路，緊密結(jié)合金川氣化冶金技術(shù)發(fā)展實際，加大羰基鎳丸產(chǎn)業(yè)化研發(fā)工作力度，采取自身生產(chǎn)經(jīng)驗傳承與國外技術(shù)引進(jìn)吸收、轉(zhuǎn)化融合的舉措，緊緊圍繞工藝、裝備和安全控制等方面深入開展技術(shù)攻關(guān)，層層破解制約羰基鎳丸規(guī)模化生產(chǎn)建設(shè)難題，成功掌握了羰基鎳丸生產(chǎn)核心技術(shù)，取得15項國家專利，有力地支撐并推動了5000噸/年羰基鎳丸工業(yè)化生產(chǎn)線建設(shè)。 

　　經(jīng)過羰化冶金廠和施工單位的共同努力，目前，5000噸/年羰基鎳丸工業(yè)化生產(chǎn)線已全面進(jìn)入單體試車階段。