2018年9月5日訊， 8月30日，邯鋼集團(tuán)邯寶焦化干熄焦放空氣脫硫除塵裝置項目正式破土動工建設(shè)。據(jù)悉，這是國內(nèi)首套干熄焦放空氣脫硫除塵裝置，主要采用江蘇銘朗環(huán)境科技有限公司開發(fā)的專有技術(shù)——氣固高效反應(yīng)器和全干法脫硫技術(shù)。
　　江蘇銘朗董事長高志斗介紹，采用該技術(shù)裝備處理后，干熄焦放空氣中的二氧化硫含量將從1000~1500mg/Nm3降至30mg/Nm3，同時塵含量也將降到10mg/Nm3以下。
　　近幾年由于國家環(huán)境治理力度越來越大，焦化行業(yè)濕熄焦技術(shù)帶來的污染日益凸顯，干熄焦技術(shù)將在煉焦行業(yè)得到快速發(fā)展。但干熄焦循環(huán)放空氣中塵含量及二氧化硫含量嚴(yán)重超標(biāo)，且由于氣量不穩(wěn)定，二氧化硫含量高，治理難度很大。到目前為止，國內(nèi)還沒有一家企業(yè)對這類氣體進(jìn)行單獨處理，大都采取收集至地面除塵站集中處理，但這種方式給除塵站的回收氣后續(xù)處理也帶來很大困難。
　　“為了解決這個行業(yè)難題，保證所有尾氣排放達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，邯寶焦化通過前期考察和多次技術(shù)交流，通過公開招標(biāo)的形式，最終選擇與銘朗公司進(jìn)行合作，該項目將利用我們公司研制開發(fā)的氣固高效反應(yīng)器，采用全干法脫硫技術(shù)來解決這一行業(yè)難題。”高志斗說。
　　據(jù)介紹，邯鋼集團(tuán)近年來大力治理環(huán)境污染，先后在廢水處理、煙塵處理、煙氣脫硫脫硝、揮發(fā)性有機物（VOCs）治理方面投入了大量的人力、物力和財力，取得了顯著效果。
　　高志斗表示，江蘇銘朗已研制開發(fā)出濕式氧化法脫硫再生一體化技術(shù)、脫硫含鹽廢液及硫膏制酸技術(shù)、焦?fàn)t上升管無熱媒回收低中高壓蒸汽技術(shù)、煙氣低溫脫硝、全干法脫硫技術(shù)、干熄焦放散氣干法脫硫技術(shù)等一系列廢氣治理技術(shù)。脫硫微型吸收器以及 VOCs廢氣處理等技術(shù)已在焦化、化肥、石油、天然氣行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，為企業(yè)創(chuàng)造了良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。