4月18日，記者從長慶油田超低滲透油藏開發(fā)第一項(xiàng)目部獲悉，投產(chǎn)已達(dá)1個(gè)月的合水油田致密油藏水平井——固平7井仍處于高產(chǎn)狀態(tài)，日產(chǎn)油保持為10噸。

  3月19日，固平7井投產(chǎn)，經(jīng)壓裂改造后試油產(chǎn)量為61.9噸。

  長慶油田所處的鄂爾多斯盆地油氣藏屬于“三低”（低壓、低滲、低豐度）油氣藏，并有相當(dāng)一部分屬于致密油氣藏，開發(fā)難度屬世界級(jí)。長慶油田堅(jiān)持解放思想，大膽創(chuàng)新，積極采取水平井體積壓裂等配套技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了“少打井卻收獲高產(chǎn)油氣田”的良好局面。

  在油田開發(fā)方面，為探索適合油田長7致密油藏提高單井產(chǎn)量的主體技術(shù)，長慶油田積極開展水平井體積壓裂試驗(yàn)，首創(chuàng)“多簇射孔、環(huán)空加砂、長效封隔”水力噴砂體積壓裂工藝，實(shí)現(xiàn)了水平井壓裂“十方排量、千方砂量、萬方液量”，解決了致密油體積壓裂工藝問題。

  針對盆地致密油儲(chǔ)層壓力低、體積壓裂大液量返排程度低等問題，2012年，長慶油田在創(chuàng)新水力噴砂體積壓裂技術(shù)的基礎(chǔ)上，引進(jìn)國外頁巖/致密油體積壓裂主體水力橋塞分段壓裂技術(shù)，研發(fā)了高效助排劑、長效防膨劑、防水鎖劑，實(shí)現(xiàn)了體積壓裂快速返排目標(biāo)；開展了大排量連續(xù)混配、壓裂液回收利用、雙水平井交叉壓裂及井場布局優(yōu)化研究，初步探索具有長慶特色的體積壓裂“工廠化”作業(yè)模式。2012年，油田水平井體積壓裂現(xiàn)場試驗(yàn)36口井，壓裂后單井日產(chǎn)量均達(dá)10噸以上，初步實(shí)現(xiàn)了鄂爾多斯盆地致密油儲(chǔ)層改造技術(shù)的突破。

  在氣田水平井改造方面，長慶油田加強(qiáng)體積壓裂工藝優(yōu)化研究，加快關(guān)鍵工具研發(fā)進(jìn)度，建立了適合蘇里格低壓致密氣田的體積壓裂設(shè)計(jì)模式。這個(gè)油田確立了實(shí)現(xiàn)體積壓裂“裸眼封隔器分段工藝”和“水力噴砂分段壓裂工藝”兩項(xiàng)主體技術(shù)，力爭用最少的井、最優(yōu)化的投入生產(chǎn)最多的天然氣。2012年，這個(gè)油田在蘇里格氣田開展體積壓裂現(xiàn)場試驗(yàn)10口井，平均改造9段，最高分壓18段，單井日產(chǎn)天然氣無阻流量超百萬立方米，為氣田水平井大規(guī)模應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。

  2012年，長慶油田完鉆水平井635口，占近5年完鉆井總量的65%.與直井常規(guī)壓裂相比，體積壓裂水平井單井產(chǎn)量提高了3倍到5倍。其中，華慶油田建成20萬噸規(guī)模水平井整體開發(fā)示范區(qū)，單井產(chǎn)量是直井的4倍以上。長慶油田所有氣田改造水平井115口，單井平均試氣無阻流量為52萬立方米，試氣產(chǎn)量達(dá)到直井的3倍以上，初步建成3個(gè)氣田水平井開發(fā)示范區(qū)，取得了較好的開發(fā)效果。截至去年年底，蘇里格氣田累計(jì)投產(chǎn)水平井396口，平均單井日產(chǎn)氣量達(dá)到5萬立方米。

  2013年，長慶油田計(jì)劃完鉆油氣水平井1100口，約占集團(tuán)公司年計(jì)劃完鉆油氣水平井的“半壁江山”。目前，這個(gè)油田數(shù)萬名員工正在依靠水平井體積壓裂等技術(shù)，力推年5000萬噸油氣上產(chǎn)和建成“西部大慶”目標(biāo)如期實(shí)現(xiàn)。

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