8月20日，由吉林油建預制的10套新型環保收油平臺全部加工完畢，準備拉往新立采油廠投入使用。今年5月扶余采油廠第一次投用這個平臺，截至8月下旬，已有22臺套環保平臺應用于生產一線。

在修井作業過程中，為確保安全環保，需提前鋪設防滲布，作業完成后，若有油污落地，需將油土集中收取處理。從施工前期，到施工結束，費時費力，資金消耗大。吉林油田科研人員針對此種情況，自主設計了環保收油平臺。

這個平臺整體分為3部分，科研人員根據作業中起下管桿速度和挾液量，在井口安裝一套30升容量收油裝置；管桿起出后，擺放在平臺上，平臺內側同時設有收油槽，可將管桿因清蠟或清洗挾帶的少量剩余油進行回收。井口收油裝置和平臺收油槽內的油水直接集中排入平臺外接6立方米容量的集輸箱，作業完畢后，統一拉運到聯合站進行處理；收油平臺還設置了人工井口操作小平臺一套，確保工人可以安全操作。

這個平臺為大型可拆卸可移動循環使用裝置，根據不同區塊地層、井深特點各有差異，吉林油建采取區域化預制方式，根據各采油廠生產特點調整收油平臺規格。

吉林油田擬于今年取消所有一次性防滲布等使用材料，全部更換成環保收油平臺作業，每年至少可節省防滲布、油土回收等處理費用3000余萬元。使用期間，前期作業準備時間可縮短半個小時。

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