8月25日，從攀鋼有關(guān)部門獲悉，由該公司生產(chǎn)的2000多噸電阻焊石油套管用熱軋卷板已經(jīng)應(yīng)用到國外工程建設(shè)中，客戶反饋產(chǎn)品質(zhì)量和性能完全滿足要求。

據(jù)介紹，在油田開采中，套管的使用壽命直接決定油井的壽命，因此客戶對石油套管的質(zhì)量、品種、性能要求非常高。電阻焊石油套管是工件組合后通過電極施加壓力，利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進行焊接的方法。

去年，獲悉國外某大型制管企業(yè)對電阻焊石油套管用鋼有較大的需求量，鞍鋼銷售系統(tǒng)積極與客戶進行技術(shù)交流。該客戶制管工藝采取行業(yè)中最先進的熱處理工藝方式，鞍鋼此前沒有生產(chǎn)這種特殊工藝要求的電阻焊石油套管用鋼的先例。

面對挑戰(zhàn)，鞍鋼股份產(chǎn)品發(fā)展部、鞍鋼集團鋼鐵研究院管線卷板用鋼課題組與生產(chǎn)廠一道開展攻關(guān)，認(rèn)真研究客戶熱處理制度、鋼管熱處理后強度級別等相關(guān)要求，為客戶提供多種成分設(shè)計，最終拿到了客戶的試訂單。在生產(chǎn)中，鞍鋼積極摸索最優(yōu)軋制工藝，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計工藝，成功解決保護渣等生產(chǎn)問題，使產(chǎn)品沖擊功等性能指標(biāo)滿足客戶要求，合格率達到100%，客戶追加了訂單。

有關(guān)專家認(rèn)為，此次鞍鋼成功研發(fā)的電阻焊石油套管熱處理用熱軋卷板，意味著鞍鋼的相關(guān)生產(chǎn)工藝達到國際同行業(yè)先進水平。

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