近日，由華北石油工程井下作業(yè)分公司203壓裂隊(duì)施工的DPS-105井順利完工，該井首次采用裸眼封隔器+連續(xù)油管帶底封拖動(dòng)管柱分段壓裂新工藝施工，該井工藝技術(shù)在國(guó)內(nèi)首次成功運(yùn)用，累計(jì)泵注壓裂液2991立方米，砂量345立方米，液氮量166.6立方米。

目前，大牛地氣田主要采用的是裸眼封隔器分段壓裂技術(shù)。該封隔器是一次性入井，一旦氣井出現(xiàn)坍塌、砂堵等井下復(fù)雜情況，處理非常困難。另外，這種壓裂工藝也不利于氣井后期挖潛。

相比裸眼封隔器分段壓裂技術(shù)工藝，裸眼封隔器+連續(xù)油管帶底封拖動(dòng)管柱分段壓裂工藝具有三方面優(yōu)點(diǎn)：一是連續(xù)油管封隔器能夠隔離不好的層位，選擇氣測(cè)顯示較好的層位進(jìn)行壓裂施工;二是能夠優(yōu)化射孔位置，減少各種附加摩阻;三是采用全通徑管柱，利于后期返排和求產(chǎn)。

為確保該井的順利完工，壓裂隊(duì)首先積極與工具方銜接溝通，制定施工中可能出現(xiàn)的異常情況應(yīng)對(duì)措施;其次召開(kāi)班組長(zhǎng)和技術(shù)人員會(huì)議，共同學(xué)習(xí)施工設(shè)計(jì)，了解井的施工工藝、施工規(guī)模及井的大致情況，同時(shí)劃分現(xiàn)場(chǎng)崗位區(qū)域，責(zé)任到人。

在施工現(xiàn)場(chǎng)，該隊(duì)施工無(wú)縫銜接，每段噴砂射孔均一次性成功，施工壓力30多兆帕。經(jīng)過(guò)近20個(gè)小時(shí)的施工，順利完成該井的壓裂施工任務(wù)。該井的順利完工，不僅為大牛地氣田新工藝的推廣提供了技術(shù)支持，同時(shí)也為華北油氣分公司天然氣的長(zhǎng)期穩(wěn)產(chǎn)提供資源保障。

“這種裸眼封隔器+連續(xù)油管帶底封拖動(dòng)管柱分段壓裂方式，在國(guó)內(nèi)油田還是首例。當(dāng)氣井后期產(chǎn)量降低或井內(nèi)出現(xiàn)異常情況時(shí)，利用該工藝可隨時(shí)進(jìn)行措施改造，為氣井后期挖潛埋下伏筆。”該公司壓裂首席專家張會(huì)師介紹。

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