2019年5月28日訊， 2019年5月23日，陽(yáng)泉煤業(yè)集團(tuán)平定化工有限責(zé)任公司2×20萬(wàn)噸/年煤制乙二醇項(xiàng)目二期工程晉華爐工藝包開工會(huì)在東華工程科技股份有限公司召開。陽(yáng)泉煤業(yè)集團(tuán)平定化工有限責(zé)任公司、北京清創(chuàng)晉華科技有限公司、東華工程科技股份有限公司三方人員參加會(huì)議。
     陽(yáng)泉煤業(yè)集團(tuán)平定化工有限責(zé)任公司2×20萬(wàn)噸/年煤制乙二醇項(xiàng)目二期工程采用北京清創(chuàng)晉華科技有限公司水煤漿水冷壁廢鍋氣化爐（晉華爐3.0）技術(shù)。項(xiàng)目采用兩臺(tái)晉華爐，氣化壓力4.5MPaG，總氣量為98000Nm3/h（CO+H2），   平定乙二醇項(xiàng)目一期采用水煤漿水冷壁激冷氣化爐（晉華爐2.0）技術(shù)，    已于2016年建成投運(yùn)。
     晉華爐是由清華大學(xué)山西清潔能源研究院牽頭，聯(lián)合北京清創(chuàng)晉華科技有限公司、陽(yáng)煤豐喜肥業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司、山西陽(yáng)煤化工機(jī)械（集團(tuán)）有限公司共同開發(fā)的，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新型氣化技術(shù)。
     世界首套6.5MPa，日投煤1500噸級(jí)的大型晉華爐在河南金大地經(jīng)過兩個(gè)多月的調(diào)整運(yùn)行，    合成氨裝置100%滿負(fù)荷運(yùn)行已近一個(gè)月，日產(chǎn)合成氨穩(wěn)定在1800噸以上，各項(xiàng)工藝指標(biāo)進(jìn)一步的優(yōu)化，兩臺(tái)晉華爐3.0廢鍋共副產(chǎn)7.0MPa高壓蒸汽145噸/時(shí)，氣化副產(chǎn)蒸汽達(dá)到噸氨1.94噸以上，全裝置噸氨副產(chǎn)蒸汽約4.6噸左右，比氧耗352Nm3/K(CO+H2)，比煤耗550Kg/K(CO+H2),全裝置噸氨電耗240KWh，節(jié)能效果明顯。