正在建設(shè)的藍(lán)星化工新材料江西星火有機(jī)硅廠總投資80億元的40萬(wàn)噸/年有機(jī)硅單體及下游產(chǎn)品一體化工程，一期年產(chǎn)能20萬(wàn)噸。據(jù)悉，這個(gè)工程將支撐該廠繼續(xù)做大做強(qiáng)單體規(guī)模，開(kāi)發(fā)延伸下游精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)鏈，鞏固行業(yè)龍頭地位。
其中，有機(jī)硅上游項(xiàng)目包括硅粉加工裝置、氯甲烷合成裝置、甲基單體合成裝置、甲基單體分離裝置、二甲水解裝置、裂解及環(huán)體蒸餾裝置、燒堿裝置改造；有機(jī)硅下游項(xiàng)目以法國(guó)羅地亞公司BSI的成熟技術(shù)為基礎(chǔ)，設(shè)置8個(gè)車(chē)間，有26條生產(chǎn)線，產(chǎn)品共500個(gè)品種。他們將加快下游深加工產(chǎn)品硅樹(shù)脂、硅橡膠、硅烷偶聯(lián)劑及硅油和二次加工產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，壯大有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)規(guī)模，延伸產(chǎn)業(yè)鏈。其中，首個(gè)下游生膠產(chǎn)品裝置目前已經(jīng)全面完工，具備開(kāi)車(chē)條件，5月初將正式投產(chǎn)。
經(jīng)過(guò)努力和攻關(guān)，星火有機(jī)硅單體裝置的能力已經(jīng)從1997年的年產(chǎn)1萬(wàn)噸發(fā)展到現(xiàn)在的年產(chǎn)20萬(wàn)噸。該項(xiàng)目建成后，加上正在進(jìn)行的現(xiàn)有20萬(wàn)噸擴(kuò)30萬(wàn)噸有機(jī)硅技術(shù)改造項(xiàng)目，星火廠的有機(jī)硅單體產(chǎn)能將上升到年產(chǎn)50萬(wàn)噸，成為世界最大的有機(jī)硅單體生產(chǎn)基地。
有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)特有的鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)，星火有機(jī)硅廠致力于循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式的建立，以資源的再利用為核心理念，引進(jìn)了一大批依附于有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)鏈的企業(yè)，消化和處理有機(jī)硅單體副產(chǎn)物和廢料。今年1月19日，中國(guó)藍(lán)星（集團(tuán)）股份有限公司與卡博特公司又在北京簽約，決定擴(kuò)大在江西的氣相二氧化硅產(chǎn)能。擴(kuò)產(chǎn)后，氣相二氧化硅生產(chǎn)能力將在2011年達(dá)到1.5萬(wàn)噸。雙方還計(jì)劃在裝置穩(wěn)定運(yùn)行后進(jìn)一步擴(kuò)建，將年產(chǎn)能提高到2萬(wàn)噸，年可處理星火廠副產(chǎn)物甲基三氯硅烷6萬(wàn)噸以上。
目前，該廠與35家引進(jìn)的關(guān)聯(lián)企業(yè)之間已形成了這種循環(huán)共生關(guān)系，初步構(gòu)建了“星火有機(jī)硅工業(yè)生態(tài)鏈”。這一鏈條將企業(yè)結(jié)成了緊密的共生關(guān)系，使上游企業(yè)和下游企業(yè)實(shí)現(xiàn)雙贏。企業(yè)通過(guò)最大限度地利用物資和能源，探索出了資源—生產(chǎn)—消費(fèi)—再生資源的循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式。
其中，有機(jī)硅上游項(xiàng)目包括硅粉加工裝置、氯甲烷合成裝置、甲基單體合成裝置、甲基單體分離裝置、二甲水解裝置、裂解及環(huán)體蒸餾裝置、燒堿裝置改造；有機(jī)硅下游項(xiàng)目以法國(guó)羅地亞公司BSI的成熟技術(shù)為基礎(chǔ)，設(shè)置8個(gè)車(chē)間，有26條生產(chǎn)線，產(chǎn)品共500個(gè)品種。他們將加快下游深加工產(chǎn)品硅樹(shù)脂、硅橡膠、硅烷偶聯(lián)劑及硅油和二次加工產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，壯大有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)規(guī)模，延伸產(chǎn)業(yè)鏈。其中，首個(gè)下游生膠產(chǎn)品裝置目前已經(jīng)全面完工，具備開(kāi)車(chē)條件，5月初將正式投產(chǎn)。
經(jīng)過(guò)努力和攻關(guān)，星火有機(jī)硅單體裝置的能力已經(jīng)從1997年的年產(chǎn)1萬(wàn)噸發(fā)展到現(xiàn)在的年產(chǎn)20萬(wàn)噸。該項(xiàng)目建成后，加上正在進(jìn)行的現(xiàn)有20萬(wàn)噸擴(kuò)30萬(wàn)噸有機(jī)硅技術(shù)改造項(xiàng)目，星火廠的有機(jī)硅單體產(chǎn)能將上升到年產(chǎn)50萬(wàn)噸，成為世界最大的有機(jī)硅單體生產(chǎn)基地。
有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)特有的鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)，星火有機(jī)硅廠致力于循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式的建立，以資源的再利用為核心理念，引進(jìn)了一大批依附于有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)鏈的企業(yè)，消化和處理有機(jī)硅單體副產(chǎn)物和廢料。今年1月19日，中國(guó)藍(lán)星（集團(tuán)）股份有限公司與卡博特公司又在北京簽約，決定擴(kuò)大在江西的氣相二氧化硅產(chǎn)能。擴(kuò)產(chǎn)后，氣相二氧化硅生產(chǎn)能力將在2011年達(dá)到1.5萬(wàn)噸。雙方還計(jì)劃在裝置穩(wěn)定運(yùn)行后進(jìn)一步擴(kuò)建，將年產(chǎn)能提高到2萬(wàn)噸，年可處理星火廠副產(chǎn)物甲基三氯硅烷6萬(wàn)噸以上。
目前，該廠與35家引進(jìn)的關(guān)聯(lián)企業(yè)之間已形成了這種循環(huán)共生關(guān)系，初步構(gòu)建了“星火有機(jī)硅工業(yè)生態(tài)鏈”。這一鏈條將企業(yè)結(jié)成了緊密的共生關(guān)系，使上游企業(yè)和下游企業(yè)實(shí)現(xiàn)雙贏。企業(yè)通過(guò)最大限度地利用物資和能源，探索出了資源—生產(chǎn)—消費(fèi)—再生資源的循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式。
