生意社04月12日訊

　　全國最大的焦化粗苯加氫精制項目——太化寶源年產(chǎn)20萬噸苯加氫項目，裝置封閉，全過程實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。包括太化焦化年產(chǎn)100萬噸焦炭項目在內(nèi)的新項目，不僅產(chǎn)品質(zhì)量和工藝技術(shù)在全國同行業(yè)處于領(lǐng)先位置，而且均實現(xiàn)閉路循環(huán)，符合高科技、高附加值、高利用率和低消耗、低污染的要求。如今，太化集團(tuán)新項目全部實現(xiàn)節(jié)能減排，從源頭上過了環(huán)保關(guān)，據(jù)不完全統(tǒng)計，通過節(jié)能減排，這些新項目每年可節(jié)約資金1.2億元左右。近年來，太化集團(tuán)投入近8億元進(jìn)行技術(shù)改造，共實施了6大重點項目，其中2億多元直接用于環(huán)保和節(jié)能減排。太化寶源年產(chǎn)20萬噸苯加氫項目，將我省及周邊省份煉焦過程中的粗苯集中起來進(jìn)行精深加工，變成純苯，形成石油的煤化工替代產(chǎn)品。這在國內(nèi)屬于單套能力最大、技術(shù)領(lǐng)先、規(guī)模優(yōu)勢突出的現(xiàn)代化生產(chǎn)裝置，該項目全面實現(xiàn)了閉路循環(huán)的節(jié)能減排目標(biāo)，單位產(chǎn)品能耗達(dá)到全國同行業(yè)領(lǐng)先水平。太化焦化廠新上年產(chǎn)100萬噸焦炭項目，噸焦耗精煤、耗蒸汽均達(dá)到全國同行業(yè)先進(jìn)水平。在太化氯堿工業(yè)園建成的年產(chǎn)20萬噸PVC項目，實現(xiàn)廢水零排放；新上的年產(chǎn)6萬噸離子膜燒堿項目，比隔膜燒堿年可節(jié)約蒸汽價值5000余萬元。采用國內(nèi)先進(jìn)的水源熱泵技術(shù)投資興建的太化房地產(chǎn)集中供熱裝置，重點利用廢水取熱，年可節(jié)約新鮮水6000余噸。目前，這些項目年可節(jié)約原料消耗價值5000余萬元，節(jié)約水、電、氣等能源價值達(dá)7000余萬元，成為企業(yè)挖潛的“出油點”。