中華石化網訊 4月16日，采用西南化工研究設計院自主專利技術的國內首套年產20萬噸醋酸酯化加氫制乙醇工業示范裝置，在其合作方河南順達化工科技有限公司正式開工建設。該項目不僅能夠替代傳統糧食發酵制乙醇路線，而且能夠延伸醋酸產業鏈，解決醋酸產能過剩問題，為醋酸行業提供新的支撐點。
該項目采用醋酸經酯化加氫工藝路線，反應過程無腐蝕性物質生成，設備材質要求低、投資省。同時，項目組開發了非貴金屬催化劑，成本低、活性好、性能優異，轉化率高達97%，對乙醇的選擇性達到了98%以上。此外，生產裝置可同時得到醋酸酯和乙醇產品，不僅實現了產品的多樣化，而且乙醇產品達到燃料添加標準（無水乙醇）。
據介紹，西南院從2008年開始開展醋酸酯化加氫制乙醇的研發工作，先后完成了小試、單管模試和中試，研發了新型醋酸酯加氫催化劑，探索了最佳的醋酸酯加氫工藝條件，并申請國家發明專利6項，形成了具有自主知識產權的新工藝和新技術。據悉，該項目總投資5億元，預計2013年年底建成投產，投產后年銷售收入13億元，年利潤近7000萬元。
當前我國化工行業每年消耗工業級乙醇約300萬噸，市場需求年增長率為8%~10%。
2011年我國燃料乙醇消費量為180萬噸，根據國家相關規劃，2020年我國燃料乙醇利用量將達到1000萬噸。
另外，我國目前已成為醋酸生產第一大國。2011年我國醋酸產能突破700萬噸，醋酸產量為425萬噸，醋酸裝置平均開工率僅為60%，表觀消費量356萬噸。預計到2015年，我國醋酸產能將突破1000萬噸，屆時醋酸的消費需求將達到538萬噸，且消費仍主要集中在聚對苯二甲酸、醋酸乙烯、醋酸酯、氯乙酸、雙乙烯酮、農藥、醫藥中間體等領域，產能增長過快與需求量相對滯后的矛盾將更加突出，而醋酸酯化加氫制乙醇工藝的出現使其得以緩解。
該項目采用醋酸經酯化加氫工藝路線，反應過程無腐蝕性物質生成，設備材質要求低、投資省。同時，項目組開發了非貴金屬催化劑，成本低、活性好、性能優異，轉化率高達97%，對乙醇的選擇性達到了98%以上。此外，生產裝置可同時得到醋酸酯和乙醇產品，不僅實現了產品的多樣化，而且乙醇產品達到燃料添加標準（無水乙醇）。
據介紹，西南院從2008年開始開展醋酸酯化加氫制乙醇的研發工作，先后完成了小試、單管模試和中試，研發了新型醋酸酯加氫催化劑，探索了最佳的醋酸酯加氫工藝條件，并申請國家發明專利6項，形成了具有自主知識產權的新工藝和新技術。據悉，該項目總投資5億元，預計2013年年底建成投產，投產后年銷售收入13億元，年利潤近7000萬元。
當前我國化工行業每年消耗工業級乙醇約300萬噸，市場需求年增長率為8%~10%。
2011年我國燃料乙醇消費量為180萬噸，根據國家相關規劃，2020年我國燃料乙醇利用量將達到1000萬噸。
另外，我國目前已成為醋酸生產第一大國。2011年我國醋酸產能突破700萬噸，醋酸產量為425萬噸，醋酸裝置平均開工率僅為60%，表觀消費量356萬噸。預計到2015年，我國醋酸產能將突破1000萬噸，屆時醋酸的消費需求將達到538萬噸，且消費仍主要集中在聚對苯二甲酸、醋酸乙烯、醋酸酯、氯乙酸、雙乙烯酮、農藥、醫藥中間體等領域，產能增長過快與需求量相對滯后的矛盾將更加突出，而醋酸酯化加氫制乙醇工藝的出現使其得以緩解。
