重慶UG模具設計一對一培訓 

    注塑機類型。螺桿式注塑機由于螺桿轉(zhuǎn)動時的剪切作用能獲得較大的摩擦熱，促進塑料的塑化，因而料筒溫度選擇比柱塞式注塑機低10?20°C。UG模具設計一對一培訓③塑件及模具結(jié)構(gòu)特點。薄壁塑件的型腔比較狹窄，塑料熔體注入時的阻力大，冷卻快。料筒溫度應選擇高一些，反之則低一些。對于形狀復雜或帶有嵌件的制件，或者熔體充模流程曲折較多或較長時，料筒溫度也應選擇高一些。 

      

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    料筒溫度并不是一個恒溫，而是從料斗一側(cè)開始到噴嘴為止是逐步升高的，這樣可使塑料溫度平穩(wěn)上升達到均勻塑化的目的。重慶UG模具設計一對一培訓；選擇噴嘴溫度時，考慮到塑料熔體與噴孔之間的摩擦熱能使熔體經(jīng)過噴嘴后出現(xiàn)很高的溫升，為防止熔體在直通式噴嘴可能發(fā)生的“流涎現(xiàn)象”，通常噴嘴溫度略低于料筒的溫度。 

      

    重慶但對于熱固性塑料一般都將噴嘴溫度的取值高于料筒溫度，這樣一方面使其自身具有良好的流動性，另一方面又能接近硬化溫度的臨界值，即保證了注射成型，又有利于硬化定型。UG模具設計一對一培訓 

     

    料筒溫度和噴嘴溫度主要影響塑料的塑化和流動，由于其影響因素很多，一般都在成型前通過“對空注射法”或“塑件的直觀分析法”來進行調(diào)整，以便從中確定的料筒和噴嘴溫度。 

      

    模具溫度主要影響塑料在型腔內(nèi)的流動和冷卻，它的高低決定于塑料的結(jié)晶性、塑件的尺寸與結(jié)構(gòu)、性能要求以及其他工藝條件（熔料溫度、注射壓力及注射速度、成型周期等）。如對于熔體粘度高的非結(jié)晶型塑料應采用較高的模溫；塑件壁厚大時模溫一般要高，以減小內(nèi)應力和防止塑件出現(xiàn)凹陷等。對于熱固性塑料模具溫度一般較高，通常控制在150?220C度范圍，另外動模溫度有時還需要比定模高出10?15C，這樣會更有利于塑件硬化定型。 

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