超微粉碎技術(shù)在國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域起著越來越重要的作用，特別是非金屬礦的利用取決于對(duì)其進(jìn)行深加工的程度，其中有效的超細(xì)粉碎是進(jìn)行各項(xiàng)深加工的前提和保證。而超細(xì)輥壓磨則是其最重要的深加工技術(shù)之一。因?yàn)槎鄶?shù)非金屬物料在普通機(jī)械沖擊力作用下進(jìn)行的粉碎很難達(dá)到1000目(13微米)以上。對(duì)于需要達(dá)到1000目(13微米)以上的非金屬物料最佳粉碎方式是輥壓研磨。為此，各國科技工作者在這方面開展了大量的研究，希望尋找出能在常溫下使這類材料超細(xì)化的較理想的方法。在這方面研究卓有成效的是前蘇聯(lián)、美國、英國和日本。德國在這方面的研究也很系統(tǒng)全面，有一種自轉(zhuǎn)加公轉(zhuǎn)的粉碎方式可在常溫下將非金屬礦粉碎到1000目(13微米)以上，而且產(chǎn)量高。

綜觀我國非金屬礦加工設(shè)備——超細(xì)輥壓磨的生產(chǎn)尚在起步階段，迄今為止，國內(nèi)尚未有較好定型的機(jī)型，一般仍采用普通的粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，很難達(dá)到理想的要求;采用氣流粉碎時(shí)，其成本太高，很難被工業(yè)界接受。

享有“中國粉碎機(jī)專家”美稱的國家高新技術(shù)企業(yè)浙江豐利粉碎設(shè)備有限公司，為改善國內(nèi)非金屬礦物粉體加工設(shè)備現(xiàn)狀，提升非金屬礦粉體深加工技術(shù)水準(zhǔn)，在引進(jìn)德國先進(jìn)粉體技術(shù)，結(jié)合多年生產(chǎn)各類粉碎設(shè)備經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行自主創(chuàng)新，研發(fā)成功一款性能好、效率高、占地面積小、易安裝、產(chǎn)品粒度均勻，可與國外同類產(chǎn)品水平相媲美的超微粉碎設(shè)備――CGM超細(xì)輥壓磨，適用于高嶺土、石灰石、方解石、滑石、石墨、炭黑等濕度小于8%、莫氏硬度在6級(jí)以下的非易燃易爆物料的超細(xì)粉碎，是理想的非金屬礦粉體材料的深加工設(shè)備。滿足了非金屬礦行業(yè)對(duì)該類設(shè)備的需求，且打破長期以來依賴進(jìn)口的局面。前不久，這一設(shè)備已獲評(píng)2014年浙江省級(jí)新產(chǎn)品。

該新產(chǎn)品是一種內(nèi)分級(jí)式高壓超細(xì)輥碾磨，能同時(shí)完成微粉粉碎和微粉分選的兩道工序。

其優(yōu)越性能有：

一是與雷蒙磨、氣流粉碎機(jī)相比同等動(dòng)力條件下生產(chǎn)效率高一倍以上，磨輪對(duì)物料的碾壓力在高壓離心力的作用下提高30～40%。

二是產(chǎn)量大：粉碎碳酸鈣時(shí)，細(xì)度為10微米時(shí)，每小時(shí)產(chǎn)量可達(dá)1噸以上。

三是產(chǎn)品細(xì)度指標(biāo)好：d97=35～3微米，達(dá)到流化床式氣流磨的細(xì)度指標(biāo)。

四是裝有分級(jí)葉輪無級(jí)調(diào)速器，不用停機(jī)即可調(diào)整產(chǎn)品的粒度，且細(xì)粉能全部回收，不污染環(huán)境。

五是成套設(shè)備安裝方便，無需大型土建工程，設(shè)備安裝完即可投入生產(chǎn)。

六是除塵效果完全達(dá)到國家粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)。

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