3月29日，記者前往華北二連油田額仁淖爾作業區采訪，來到淖—220撈油井現場時，看到一名撈油工正將一個改良后的化學藥劑桶埋入地下，并包住井口，防止噴出的原油四濺。據員工介紹，淖爾作業區有48口撈油井，所有井都安裝了這種原油回收裝置，每年可節約井場治理費10多萬元。
撈油結束后，員工用飯盆將原油舀出，重新倒入井內。員工告訴記者，我們這是在淘“寶”，石油是我們的命根子，不能浪費一點一滴。據統計，一個飯盆一年能回收40噸原油。
污油回收裝置是“華北油田·榜樣”肖占華發明的。提起這事，他感慨地說：“為了創建環境友好型企業，2007年作業區對所有撈油井場進行治理，花了10多萬元，幾個人沒日沒夜干了3個多月，可治理一次又維持不了多長時間。”
經過細心觀察和琢磨，肖占華在廢料堆中發現“天機”：將廢棄的塑料加藥桶兩頭一切，就成了一個落地油回收裝置。該裝置應用后，既防止了原油外流，保護了草原環境，又可對污油進行有效回收，可謂一舉多得。
“長壽井”的妙訣
采油一廠任北采油作業區任3采油站所管理的斜15井是一口“長壽井”。這口井1994年2月投產后一直平穩生產，沒有實施過一次檢泵作業，實現連續生產近16年，累計生產原油3.2萬噸。可“長壽井”為何“長壽”？
預防措施得當，確保健康運行。當班員工堅持每天認真測量電流，根據電流繪制曲線變化圖，摸索熱洗加藥規律，及時準確進行加藥化防，以保持井下不結蠟。
加大管理力度，及時解決問題。采用在井口安裝旋轉器、井下安裝扶正器等先進技術工藝，避免油井因偏磨而造成的抽油桿斷脫和油管漏失。在此基礎上，嚴格按照保修時間和“十字作業法”進行維修保養，及時把生產問題和機械故障消滅在萌芽狀態。2008年3月，當班員工發現斜15井產液量下降，立即向作業區地質工程隊反映，經過測試功圖診斷，發現井下閥因泥沙影響而漏失。地質工程隊立即組織碰泵，使該井很快恢復正常生產。
合理調整指標，延長生產壽命。針對斜15井不同時期生產情況，合理調整其工作制度。2009年10月，將抽油機沖次由原來的4.2米4.5次調整為4.2米4次，在一定程度上減小了油井載荷，對延長油井的檢泵周期起到積極作用。
機泵“保健醫”
2009年10月9日下午4時，班車快到了，采油五廠深州作業區深一聯合站外輸主管鄭義國習慣性地走進泵房，開始下班前最后一次巡檢。
細心的他發現荊二聯來油流量計進出口壓差由正常時的1兆帕增至1.1兆帕，流量也比正常時小。根據經驗判斷可能是過濾缸堵塞造成的，他便轉身跑向工具房。
一名員工大聲喊著：“小鄭，班車馬上就來了，我們倒備用流量計，明天來了再說吧。”鄭義國好像沒聽見，徑直跑進泵房，動作嫻熟地作清理過濾缸前的準備。此時，又有人催他趕快收拾工具下班，他卻說：“讓班車走吧。我必須把它清完，哪臺設備也不能帶病運轉……”
鄭義國2002年從華北石油技校畢業，現在已成為獨當一面的生產骨干。他在工作中精心呵護每臺設備，定期給設備“全身體檢”，還總結出不讓設備帶病工作、不讓故障設備過夜、不讓設備超保的“三不讓”工作法。整天與設備打交道時間長了，鄭義國有了新想法：自己動手制作濾網，為廢舊的過濾器“換新衣”，一年節約成本8000余元；看到室外壓力表和放空閥因天氣寒冷結凍、壓力讀取不準，為壓力表蓋起“越冬房”、穿上“保暖衣”，用心當著設備“保健醫”。
小工具解決大問題
油管清洗是油管檢修的重要環節。清洗工作做不好，后面的檢測、修復流水作業就無從下手。而控制油管清洗角度和流量的槍頭噴嘴是由金剛石制成的，直徑只有1.2毫米。這么小的東西放到噴嘴座上無法判斷孔徑方向，成功裝配一組往往需要十幾次甚至幾十次反復操作。怎樣才能加快速度，提高質量呢？
采油五廠油管檢修站清洗車間的孫貴斌時時處處留意、琢磨解決辦法。在一次吊裝油管時，吊繩的毛刺扎破手套刺痛了他，也激發了他的靈感：用鋼絲制成針形穿入噴嘴嵌入膠座內不就可以保證噴射角度嗎？經過反復打磨、加工，他終于研制出一套快速、準確安裝槍頭噴嘴的“專業工具”。員工使用他的“專業工具”后均能一次裝配成功，提高了工作效率。
清洗油管用的槍頭噴嘴套是廠家委托特制的，數量少，價格不菲，而且不能保證隨時供給。檢修站干部員工從自動筆更換筆芯中得到啟示，想到既有硬度又有韌勁兒、內外徑適宜的筆芯“外套”替代特制的噴嘴套，試驗取得成功，解決了配件斷供問題。
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