2014年，化工銷售合成樹脂產(chǎn)品線認真落實總部資源優(yōu)化工作，自我加壓，組織各區(qū)域深入查找經(jīng)營過程中的“跑、冒、滴、漏”，尋找“短板”因素，努力降低物流費用。全年物流費用順出率同比提高8個百分點，在銷量增加5%的情況下，節(jié)約了可觀的物流運作費用。

一是引導(dǎo)裝置合理分工。加強區(qū)域間、區(qū)域內(nèi)資源優(yōu)化排產(chǎn)，組織各區(qū)域大力開發(fā)周邊市場，實現(xiàn)“就近產(chǎn)、就近銷”，全年調(diào)撥量同比減少13%，跨區(qū)調(diào)撥、區(qū)內(nèi)配送及區(qū)內(nèi)倒庫的費用明顯下降。

二是優(yōu)化資源流向，細化加價。以華東為例，年初對跨區(qū)調(diào)入產(chǎn)品送達區(qū)域的配送價格進行調(diào)整，7月份又調(diào)整了57個區(qū)域的配送加價幅度，同時將江西從一個配送區(qū)域細化為三個區(qū)域，并嚴格控制、減少中遠距離（100公里以上）的二次配送。

三是優(yōu)化小品種營銷方案。逐步將小品種改由產(chǎn)地公司統(tǒng)籌，統(tǒng)一資源策略，減少調(diào)撥費用。

四是優(yōu)化物流方式。通過調(diào)研比較，合理調(diào)整產(chǎn)品運輸方式，大幅提高樹脂產(chǎn)品鐵水運輸比例，降低物流運作費用。
 

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