日前，由東北油氣分公司承擔(dān)的“龍鳳山氣田鉆完井提速提效工藝技術(shù)研究項目”經(jīng)集團公司科技部鑒定委員會鑒定，整體達到國內(nèi)領(lǐng)先水平，其中基于井下液面監(jiān)測技術(shù)的裂縫性地層漏失壓力求取方法達到國際先進水平。       龍鳳山氣田是東北油氣分公司近年來的重要上產(chǎn)陣地，但在前期鉆井施工過程中井漏問題突出，機鉆低、周期長，影響了鉆完井速度。自2015年起，該公司石油工程技術(shù)研究院成立龍鳳山氣田鉆完井提速提效工藝技術(shù)研究攻關(guān)小組，旨在攻破這一技術(shù)難題。工程技術(shù)人員針對天然裂縫發(fā)育，鉆完井過程中易漏失的問題，利用井下液面監(jiān)測技術(shù)確定漏失壓力，建立 地層壓力剖面，優(yōu)化了井身結(jié)構(gòu)；開展龍鳳山氣田易坍塌地層井壁失穩(wěn)機理研究，形成了以納米材料封堵為主的新型防塌鉆井液體系；建立了地層可鉆性剖面、抗壓強度等巖石力學(xué)剖面，研制了適合龍鳳山氣田砂礫巖地層的高效鉆頭，同時形成了剛性承壓堵漏工藝技術(shù)和低密度-超低密度水泥漿結(jié)全的平衡壓力固井工藝技術(shù)，最終建立了龍鳳山氣田鉆完井提速提效配套工藝技術(shù)體系。       該項技術(shù)已在現(xiàn)場應(yīng)用17口井，平均機構(gòu)鉆速提高29%，鉆完井周期縮短31%。同時，已申報專利7件，獲得授權(quán)3件，降低鉆完井投資5504萬元，經(jīng)濟效益顯著，應(yīng)用前景廣闊。

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