截至4月1日，獨(dú)山子石化公司今年累計(jì)進(jìn)廠哈薩克斯坦高氯原油40.85萬(wàn)噸。公司每日嚴(yán)密監(jiān)控進(jìn)廠原油硫、氯含量，明確各裝置分析頻次及管控措施，確保滿足腐蝕管控要求，目前受影響的5套裝置腐蝕探針監(jiān)測(cè)結(jié)果正常。

哈薩克斯坦高氯原油的加工增加了調(diào)和配比難度，對(duì)設(shè)備的腐蝕以及裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行帶來(lái)潛在的風(fēng)險(xiǎn)。有機(jī)氯含量升高易造成裝置管線設(shè)備結(jié)鹽堵塞、腐蝕泄漏等，尤其是氯化物易對(duì)不銹鋼材質(zhì)的設(shè)備造成應(yīng)力開(kāi)裂。

2月初以來(lái)，進(jìn)廠哈薩克斯坦原油有機(jī)氯含量持續(xù)上升，這個(gè)公司煉油廠快速響應(yīng)，積極應(yīng)對(duì)，下好高氯原油生產(chǎn)先手棋。工藝、生產(chǎn)、設(shè)備等專業(yè)及相關(guān)車間從高氯原油進(jìn)廠加工全環(huán)節(jié)入手，深入研究討論，形成廠級(jí)、車間級(jí)的高氯原油進(jìn)廠管控方案。煉油廠技術(shù)處副處長(zhǎng)胡明說(shuō)：“應(yīng)對(duì)關(guān)鍵是加強(qiáng)進(jìn)廠原油有機(jī)氯含量監(jiān)測(cè)，根據(jù)不同含量采取原油摻調(diào)、高氯原油單儲(chǔ)后摻煉等措施，控制進(jìn)入蒸餾裝置原料中有機(jī)氯的含量，從而降低其對(duì)各裝置的沖擊。”

為了摸清原油中有機(jī)氯分布規(guī)律，獨(dú)石化煉油廠明確有機(jī)氯分析檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及要求，保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠；明確進(jìn)口原油、直餾柴油等原料、組分儲(chǔ)存和控制方案，制定監(jiān)測(cè)監(jiān)控方案及應(yīng)急預(yù)案，修訂巡檢方案，對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)部位加強(qiáng)檢查，確保發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處置。