本報訊 近年來，中科煉化堅定不移走新型工業(yè)化道路，嚴格抓好節(jié)能降耗，提升能源利用效率，推動綠色低碳發(fā)展。日前，該公司被評為2023年度石油和化工行業(yè)原油加工生產(chǎn)企業(yè)能效領(lǐng)跑者標桿企業(yè)。

中科煉化發(fā)揮項目一體化、裝置規(guī)模大等優(yōu)勢，在項目建設(shè)之初就把節(jié)能降耗擺在突出位置，通過裝置深度熱聯(lián)合，既減少上游裝置冷卻負荷，又節(jié)約下游裝置加熱負荷，最大程度做到系統(tǒng)化熱量互供，為提高能源綜合利用效率打下良好基礎(chǔ)。針對低溫余熱資源豐富的情況，分區(qū)域設(shè)立余熱回收站，建立煉油熱媒水系統(tǒng)、化工熱媒水系統(tǒng)，集中回收裝置低溫余熱，目前年回收熱能超1.8萬噸標油。

該公司不斷完善能源管理體系，以先進企業(yè)裝置能效指標為目標，建立裝置能效指標對標體系，從用能指標評價、指標分解、用能結(jié)構(gòu)分析、制定落實措施等方面著手，制定實施裝置能效對標方案。將重點考核指標層層分解到各生產(chǎn)裝置，形成目標量化考核體系，通過指標細化、責任到人，有效調(diào)動技術(shù)人員優(yōu)化裝置指標的積極性，促進精細管理水平提升。

中科煉化堅持“一裝置一策略，一系統(tǒng)一方案”，聚焦系統(tǒng)平衡優(yōu)化工作，持續(xù)跟蹤全廠能耗情況，開展專項攻關(guān)，優(yōu)化系統(tǒng)運行，精耕細作深挖裝置節(jié)能潛力。去年以來，實施變頻改造、節(jié)能節(jié)水等項目，節(jié)電效果明顯。做好蒸汽管網(wǎng)平衡，通過靈活調(diào)整伴熱系統(tǒng)、優(yōu)化生產(chǎn)工藝等措施，確保蒸汽合理梯級利用，減少蒸汽消耗。開展循環(huán)水系統(tǒng)優(yōu)化，完成全廠64座冷卻塔效能測試，根據(jù)季節(jié)變化及時調(diào)整運行情況，優(yōu)化物料冷卻流程，減少循環(huán)水系統(tǒng)補新水量，多措并舉降低電耗、水耗。根據(jù)裝置運行工況，定期檢測全廠燃料氣組分，降低加熱爐燃料氣消耗量。

在抓好“節(jié)流”的同時，中科煉化同步做好“開源”，結(jié)合湛江地區(qū)資源優(yōu)勢，積極發(fā)展新能源項目，聚焦太陽能、風能發(fā)電，充分運用項目合作方式，優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)，提升綠電比例，降低碳排放。今年，外購綠電比例增至10%。

此外，中科煉化積極探索節(jié)能新模式，通過合同能源管理，發(fā)揮專業(yè)公司技術(shù)優(yōu)勢，使用低溫熱綜合利用技術(shù)，擴大低溫熱使用范圍；采用集成超低能耗循環(huán)水技術(shù)，進行能效提升；更新高效換熱器、高效水泵，增設(shè)無刷雙饋電機、新型低阻力閥等節(jié)能設(shè)備，節(jié)約電耗、蒸汽、循環(huán)水等，促進二氧化碳減排。

（吳金梅 劉潤玲）