PTA是化纖工業的重要原料。揚子石化PTA裝置自1990年建成投產以來,積累了豐富的生產經驗,其產品多次被評為江蘇省及南京市的優質產品,今年更是獲得了“中國名牌產品”的稱號。該公司積極發揮這一競爭優勢,抓住我國化纖工業迅速發展,PTA需求不斷增長的市場機遇,做強做大PTA生產。去年竣工的揚子石化PTA擴建項目,使其生產能力由60萬噸提高到105萬噸,按今年上半年平均市場價格計算,一年可增加銷售收入39億多元、利潤4億多元。擴建項目投產以后,揚子石化及PTA裝置所在的化工廠對生產系統進行了認真的優化調整,針對運行過程中出現的各種問題,積極組織技術攻關,全面開展了設備狀態監測和故障診斷,采取了針對性措施,有效地遏制了非計劃停車,保證了新老生產線的高負荷運行。經過一段時間的生產,該公司和專利商一起對PTA擴建項目進行了性能測試,產量和主要消耗指標都達到了專利商的保證值,去年剛剛建成投產,今年就達到了設計標準。
揚子石化不斷提高PTA生產水平。由于國際油價高位運行,給PTA生產成本帶來了極大壓力。隨著近年來外資和民營企業大舉進入,國內PTA產能迅速增長,2006年比2005年增加了一倍,目前有望達到1000萬噸。產能的增加必然加劇市場競爭,PTA的盈利空間被擠壓。人無我有,人有我優。面對市場上不斷出現的新的競爭者,揚子石化做好PTA生產成本控制,努力生產贏利的PTA。他們強化生產成本管理,各生產裝置根據月度生產計劃,結合PTA市場行情,做好PTA產品成本與邊際效益測算,用于指導生產。還建立了動態目標成本管理,由班組控制消耗,廠部控制費用,實現了成本預先控制、過程控制和成本的事后管理。在成本中占主要位置的能源消耗,PTA裝置所在的化工廠想方設法予以降低。他們優化設備運行方式,對有關設備的耗能進行整合,有效地減少了能耗。對裝置副產的蒸汽積極加以利用,使有關設備加熱所需的蒸汽量消耗明顯降低。生產過程中產生的水汽冷凝液,也被回收利用。由于采取了各項措施,今年以來至11月底,該廠與去年同口徑相比,節約了工業水88萬噸。在質量管理上,他們不滿足于取得“中國名牌產品”的稱號,重新修訂了PTA產品內控標準,提出了更加嚴格的質量要求,力爭使揚子石化PTA質量再邁上新的臺階。